1990年 第4期
摘要：
薄板TIG焊时,利用脉动电流引起熔池振荡,当脉动电流与一定尺寸熔池自然振荡频率相同时,则熔池产生谐振,造成电弧长度及电弧电压有较大的往复变化。对电弧电压变动部分进行滤波,放大并用计算机采样,发现当熔池谐振时,电弧电压变动部分达到最大幅值,谐振后幅值很快衰减。本文以熔池谐振信号做为熔透信息进行熔透控制,给出了脉动电流电源,计算机检测系统。研究了熔透信号的变化规律及影响因素,在定点电弧及对接焊时,熔池尺寸与熔池谐振频率有较好的对应关系;以焊接电弧做为传感器,用熔池谐振频率控制熔透及熔池尺寸,有很好的重复性及较高的精度,这对解决熔透闭环自适应控制有很大的实际意义。
薄板TIG焊时,利用脉动电流引起熔池振荡,当脉动电流与一定尺寸熔池自然振荡频率相同时,则熔池产生谐振,造成电弧长度及电弧电压有较大的往复变化。对电弧电压变动部分进行滤波,放大并用计算机采样,发现当熔池谐振时,电弧电压变动部分达到最大幅值,谐振后幅值很快衰减。本文以熔池谐振信号做为熔透信息进行熔透控制,给出了脉动电流电源,计算机检测系统。研究了熔透信号的变化规律及影响因素,在定点电弧及对接焊时,熔池尺寸与熔池谐振频率有较好的对应关系;以焊接电弧做为传感器,用熔池谐振频率控制熔透及熔池尺寸,有很好的重复性及较高的精度,这对解决熔透闭环自适应控制有很大的实际意义。
摘要：
本文研究了Ag-Cu-Ti钎料中活性金属Ti的含量对润湿性及接头性能的影响,确定含Ti3%时直接钎焊Si3N4/钢时效果最好。为改善接头强度而进行了加入中间层的研究,结果证明,软金属中间层有明显的降低接头热应力,提高接头强度的作用.而以线膨胀系数与Si3N4相近的金属作审间层时效果较差。采用热弹塑性有限元方法计算和分析了带有各种中间层的接头应力状况,与试验结果进行了对照。经SEM,EDX及EPMA分析研究可知,钎料中活性元素Ti向Si3N4中扩散并在界面发生化学反应而生成几种N与Ti的化合物,从而形成结合。
本文研究了Ag-Cu-Ti钎料中活性金属Ti的含量对润湿性及接头性能的影响,确定含Ti3%时直接钎焊Si3N4/钢时效果最好。为改善接头强度而进行了加入中间层的研究,结果证明,软金属中间层有明显的降低接头热应力,提高接头强度的作用.而以线膨胀系数与Si3N4相近的金属作审间层时效果较差。采用热弹塑性有限元方法计算和分析了带有各种中间层的接头应力状况,与试验结果进行了对照。经SEM,EDX及EPMA分析研究可知,钎料中活性元素Ti向Si3N4中扩散并在界面发生化学反应而生成几种N与Ti的化合物,从而形成结合。
摘要：
利用金相法、超高温显微镜及超高压透射电子显微镜技术,对9%Ni钢焊接熔合区马氏体带的特性,拉应力对9%Ni钢焊接熔合区组织,性能的影响进行了探讨。试验得出用Cr17Ni13Mn8W3奥氏体钢焊条焊接9%Ni钢时,熔合区马氏体带中包含具有孪晶精细结构的马氏体,该马氏体带的相变滞后于热影响区的马氏体,其中的残余奥氏体稳定性不高,在拉应力作用或低温条件下易于转变成马氏体,从而增加了熔合区氢致裂纹倾向。提出了9%Ni钢焊接熔合区氢致裂纹形成的模型。
利用金相法、超高温显微镜及超高压透射电子显微镜技术,对9%Ni钢焊接熔合区马氏体带的特性,拉应力对9%Ni钢焊接熔合区组织,性能的影响进行了探讨。试验得出用Cr17Ni13Mn8W3奥氏体钢焊条焊接9%Ni钢时,熔合区马氏体带中包含具有孪晶精细结构的马氏体,该马氏体带的相变滞后于热影响区的马氏体,其中的残余奥氏体稳定性不高,在拉应力作用或低温条件下易于转变成马氏体,从而增加了熔合区氢致裂纹倾向。提出了9%Ni钢焊接熔合区氢致裂纹形成的模型。
摘要：
在本研究中依据裂纹张开位移(COD)断裂韧性δcr和δis,的试验结果,对用LB52NS焊条施焊的A131钢焊接接头在脆-韧转变温度区间断裂韧性统计性质进行了统计分析研究。并对δcr,值进行了蒙特卡罗法(Monte-Carlo)的模拟处理。结果表明:COD值δis,及δcr,的概率密度函数均可由三参数威布尔分布表征。最后依据E(δcr)和D(δcr)的概念,讨论了试验温度及试件尺寸对断裂韧性COD分布的影响,并给出了有关的数据。
在本研究中依据裂纹张开位移(COD)断裂韧性δcr和δis,的试验结果,对用LB52NS焊条施焊的A131钢焊接接头在脆-韧转变温度区间断裂韧性统计性质进行了统计分析研究。并对δcr,值进行了蒙特卡罗法(Monte-Carlo)的模拟处理。结果表明:COD值δis,及δcr,的概率密度函数均可由三参数威布尔分布表征。最后依据E(δcr)和D(δcr)的概念,讨论了试验温度及试件尺寸对断裂韧性COD分布的影响,并给出了有关的数据。
摘要：
本文通过WX52管线钢及其焊接接头的Charpy V型缺口(CVN)试样和预制疲劳裂纹的Charpy V型缺口(PCVN)试样的示波冲击试验,讨论了区分Ei和Ep的意义及其与Et的关系(Ei和Ep分别为载荷-挠度曲线上最大载荷前后的能量,Et为总冲击能量,Et=Ei+Ep),并研究了应力集中以及试验温度等因素对Ei/Et及Ep/Et值的影响。结果表明,在本试验条件下,Ep与Et成线性关系,这一关系式对材料的显微组织、材料的状态(轧制态或铸态)以及材料的断裂模型不敏感。当缺口前端应力集中程度增大时,Ei/Et值减小而Ep/Et值增大;在Ei/Et-T℃曲线上Td温度(高于该温度,缺口延性起裂)时,Fi/Et有一峰值,而Ep/Et为谷值。
本文通过WX52管线钢及其焊接接头的Charpy V型缺口(CVN)试样和预制疲劳裂纹的Charpy V型缺口(PCVN)试样的示波冲击试验,讨论了区分Ei和Ep的意义及其与Et的关系(Ei和Ep分别为载荷-挠度曲线上最大载荷前后的能量,Et为总冲击能量,Et=Ei+Ep),并研究了应力集中以及试验温度等因素对Ei/Et及Ep/Et值的影响。结果表明,在本试验条件下,Ep与Et成线性关系,这一关系式对材料的显微组织、材料的状态(轧制态或铸态)以及材料的断裂模型不敏感。当缺口前端应力集中程度增大时,Ei/Et值减小而Ep/Et值增大;在Ei/Et-T℃曲线上Td温度(高于该温度,缺口延性起裂)时,Fi/Et有一峰值,而Ep/Et为谷值。
摘要：
对铜钢复合板(B30/A3)进行了焊接性试验,对填充材料、过渡材利的选择及焊接接头的耐蚀性进行了深入研究。通过金相观察、扫描式电子显微镜(SEM)分析及对不同填充丝的焊接接头腐蚀抗力比较,确定了合适的焊接工艺,合理的接头形式及最佳过渡材料。本研究已成功地用于十万吨真空制盐蒸发室的建造。
对铜钢复合板(B30/A3)进行了焊接性试验,对填充材料、过渡材利的选择及焊接接头的耐蚀性进行了深入研究。通过金相观察、扫描式电子显微镜(SEM)分析及对不同填充丝的焊接接头腐蚀抗力比较,确定了合适的焊接工艺,合理的接头形式及最佳过渡材料。本研究已成功地用于十万吨真空制盐蒸发室的建造。
摘要：
低应力无变形(LSND)焊接法是一种在薄板焊接时,利用特定的预置温度场积极控制焊接热应力应变发展过程的新技术。采用相应措施防止工件在焊接温度场共同作用下的瞬态失稳变形,以保证有效的"温差拉伸效应"跟随焊接热源,定量地控制焊缝纵向压缩塑性应变。改变焊后残余应力场使之重新分布,采用常规的焊接方法和焊接工艺参数,即可达到焊后低应力无变形的效果。
低应力无变形(LSND)焊接法是一种在薄板焊接时,利用特定的预置温度场积极控制焊接热应力应变发展过程的新技术。采用相应措施防止工件在焊接温度场共同作用下的瞬态失稳变形,以保证有效的"温差拉伸效应"跟随焊接热源,定量地控制焊缝纵向压缩塑性应变。改变焊后残余应力场使之重新分布,采用常规的焊接方法和焊接工艺参数,即可达到焊后低应力无变形的效果。
摘要：
本研究旨在开发一种能获得极薄层的堆焊方法。此法以等离予弧作为热源,在金属表面上涂敷一层WC粉末,进行熔化堆焊.并借助于电子探针、扫描电镜及常规试验装置对堆焊熔化层的化学成分,金相组织及性能(包括硬度、抗回火性、耐磨性,耐蚀性)进行了测试。结果表明,应用此法球铁堆焊层具有良好的性能。
本研究旨在开发一种能获得极薄层的堆焊方法。此法以等离予弧作为热源,在金属表面上涂敷一层WC粉末,进行熔化堆焊.并借助于电子探针、扫描电镜及常规试验装置对堆焊熔化层的化学成分,金相组织及性能(包括硬度、抗回火性、耐磨性,耐蚀性)进行了测试。结果表明,应用此法球铁堆焊层具有良好的性能。
摘要：
用反例证明了分区不均匀介质中J积分的不守恒性。注意到应力应变分量的间断性,提出了J*积分以修正J积分。进而说明了J*积分的守恒性、物理意义及其能量率表达式的适用性。对用有限元分析分区不均匀介质时,提出了界面单元的概念和构造方法。
用反例证明了分区不均匀介质中J积分的不守恒性。注意到应力应变分量的间断性,提出了J*积分以修正J积分。进而说明了J*积分的守恒性、物理意义及其能量率表达式的适用性。对用有限元分析分区不均匀介质时,提出了界面单元的概念和构造方法。
摘要：
本文研制的马鞍形曲线自动切割机自应用以来已近三年。它主要用于在电站锅炉及其他压力容器行业中切割马鞍形的焊接坡口。其应用结果表明:使用该切割机割出的焊接坡口具有良好的尺寸精度和表面质量。如与马鞍形埋弧自动焊机配套使用将有利于提高压力容器上的马鞍形焊缝的质量。本文主要对马鞍形自动切割机的设计、马鞍形曲线的跟踪精度、割出的马鞍形坡口的尺寸偏差进行了讨论并介绍了有关切割工艺验证工作。
本文研制的马鞍形曲线自动切割机自应用以来已近三年。它主要用于在电站锅炉及其他压力容器行业中切割马鞍形的焊接坡口。其应用结果表明:使用该切割机割出的焊接坡口具有良好的尺寸精度和表面质量。如与马鞍形埋弧自动焊机配套使用将有利于提高压力容器上的马鞍形焊缝的质量。本文主要对马鞍形自动切割机的设计、马鞍形曲线的跟踪精度、割出的马鞍形坡口的尺寸偏差进行了讨论并介绍了有关切割工艺验证工作。
