摘要: 针对薄壁零件在微束等离子堆焊过程中的成形特点展开研究. 采用有限元软件COMSOL对薄壁件堆焊层熔池进行温度场仿真，由于横截面散热条件较差，热累积明显，温度场分布呈现上“拱桥”下“水平”的特点. 建立熔池自由表面变形的数学模型，采用水平集方法模拟熔池表面变形及凝固过程，并对影响熔池成形尺寸的因素进行探讨. 结果表明,表面张力系数和接触角越大，熔池在宽度方向尺寸越小，高度方向尺寸越高. 通过与试验焊缝对比，该模型能够较准确的反映薄壁零件单层堆焊的形貌特点.