摘要: 采用钢板在上、镁板在下且添加胶层-镍箔辅助的激光焊接技术，对厚度1.5 mm的DP590双相钢和厚度1.4 mm的AZ31B镁合金进行焊接， 基于热力学计算选择添加箔片元素，分析接头焊缝形貌、显微组织与力学性能，并对接头熔池温度场和流场进行数值模拟. 结果表明，激光功率1 800 W，焊接速度30 mm/s，离焦量为 + 2 mm，流量为15 L/min的氩气保护的工艺条件下，添加镍箔实现了镁/钢冶金连接，同时添加胶层和镍箔，与单一添加镍箔相比，接头平均抗剪强度提高1.73倍；添加胶层，焊缝连续光滑， 镁侧熔池的熔化宽度增大，钢/镁横向结合面积增加，界面处横向和纵向的温度梯度降低，熔池流动速度提高，元素分布的均匀性得到改善，促进了界面元素相互扩散和冶金反应，因此钢/镁接头性能得到大幅提升.