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2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征

柏久阳 范成磊 杨雨晨 徐艳利 李瑞 林三宝 王计辉

柏久阳, 范成磊, 杨雨晨, 徐艳利, 李瑞, 林三宝, 王计辉. 2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征[J]. 焊接学报, 2016, 37(6): 124-128.
引用本文: 柏久阳, 范成磊, 杨雨晨, 徐艳利, 李瑞, 林三宝, 王计辉. 2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征[J]. 焊接学报, 2016, 37(6): 124-128.
BAI Jiuyang, FAN Chenglei, YANG Yuchen, XU Yanli, LI Rui, LIN Sanbao, WANG Jihui. Microstructures of 2219-Al thin-walled parts produced by shaped metal deposition[J]. THANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2016, 37(6): 124-128.
Citation: BAI Jiuyang, FAN Chenglei, YANG Yuchen, XU Yanli, LI Rui, LIN Sanbao, WANG Jihui. Microstructures of 2219-Al thin-walled parts produced by shaped metal deposition[J]. THANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2016, 37(6): 124-128.

2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征

Microstructures of 2219-Al thin-walled parts produced by shaped metal deposition

  • 摘要: 进行了2219铝合金多层单道TIG填丝堆焊成形试验,并观察了堆焊成形试样的宏观形貌与微观组织特征。结果表明,堆焊成形试样整体冶金结合良好、无明显的未熔合现象。在试样的中下部区域有平行条纹出现,条纹间距大约相等,并且条纹区域与层间位置大致重合。顶部区域组织呈树枝状,且Cu元素偏析严重。中下部区域组织形态多样,包括条纹组织、等轴组织、柱状组织和平面组织,各类组织依次循环出现,同时Cu元素偏析明显改善。堆焊试样中存在一定量的孔隙缺陷―气孔和缩孔,两者尺寸介于10~80μm之间,集中出现在层间位置(条纹)。
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出版历程
  • 收稿日期:  2014-11-17

2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征

摘要: 进行了2219铝合金多层单道TIG填丝堆焊成形试验,并观察了堆焊成形试样的宏观形貌与微观组织特征。结果表明,堆焊成形试样整体冶金结合良好、无明显的未熔合现象。在试样的中下部区域有平行条纹出现,条纹间距大约相等,并且条纹区域与层间位置大致重合。顶部区域组织呈树枝状,且Cu元素偏析严重。中下部区域组织形态多样,包括条纹组织、等轴组织、柱状组织和平面组织,各类组织依次循环出现,同时Cu元素偏析明显改善。堆焊试样中存在一定量的孔隙缺陷―气孔和缩孔,两者尺寸介于10~80μm之间,集中出现在层间位置(条纹)。

English Abstract

柏久阳, 范成磊, 杨雨晨, 徐艳利, 李瑞, 林三宝, 王计辉. 2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征[J]. 焊接学报, 2016, 37(6): 124-128.
引用本文: 柏久阳, 范成磊, 杨雨晨, 徐艳利, 李瑞, 林三宝, 王计辉. 2219铝合金TIG填丝堆焊成形薄壁试样组织特征[J]. 焊接学报, 2016, 37(6): 124-128.
BAI Jiuyang, FAN Chenglei, YANG Yuchen, XU Yanli, LI Rui, LIN Sanbao, WANG Jihui. Microstructures of 2219-Al thin-walled parts produced by shaped metal deposition[J]. THANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2016, 37(6): 124-128.
Citation: BAI Jiuyang, FAN Chenglei, YANG Yuchen, XU Yanli, LI Rui, LIN Sanbao, WANG Jihui. Microstructures of 2219-Al thin-walled parts produced by shaped metal deposition[J]. THANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2016, 37(6): 124-128.
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