5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

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5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

崔丽, 李晓延, 贺定勇, 陈俐, 巩水利

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崔丽, 李晓延, 贺定勇, 陈俐, 巩水利. 5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征[J]. 焊接学报, 2010, (9): 77-80,84.

引用本文:

崔丽, 李晓延, 贺定勇, 陈俐, 巩水利. 5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征[J]. 焊接学报, 2010, (9): 77-80,84.

CUI Li, LI Xiaoyan, HE Dingyong, CHEN Li, GONG Shuili. Microstructure investigation of Nd:YAG laser welded 5A90 aluminium-lithium alloys[J]. TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2010, (9): 77-80,84.

Citation:

CUI Li, LI Xiaoyan, HE Dingyong, CHEN Li, GONG Shuili. Microstructure investigation of Nd:YAG laser welded 5A90 aluminium-lithium alloys[J]. TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2010, (9): 77-80,84.

5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

1.
北京工业大学材料学院, 北京 100124
2.
北京航空制造工程研究所高能束流加工技术研究室, 北京 100024

基金项目: 航空科学基金资助项目(20085475003);重点实验室基金资助项目(9140C4051030802)

Microstructure investigation of Nd:YAG laser welded 5A90 aluminium-lithium alloys

1.
College of Materials Science and Engineering, Beijing University of Technology, Beijing 100124, China
2.
High Energy Density Beam Processing Technology Department, Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute, Beijing 100024, China

摘要: 采用Nd:YAG激光焊进行了5A90铝锂合金薄板的对接试验,测试了接头横截面不同位置沿水平方向的显微硬度.利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了焊缝金属不同位置的显微组织变化.结果表明,焊缝区不同位置的显微硬度低于母材;焊缝熔合线附近出现了等轴晶粒细晶区(EQZ);5A90合金主要的析出强化相是δ'相,在焊缝金属不同位置都有LI₂超点阵衍射斑点的出现,证实焊缝中有δ'相析出,但数量很少,这解释了焊缝显微硬度降低的原因.
- 铝锂合金 /
- 激光焊 /
- 显微组织 /
- 析出相
Abstract: Nd:YAG laser welding of 5A90 aluminium-lithium(Al-Li) alloy thin sheets has been carried out.Microhardness tests across the transverse section of the weld were performed.The influence of laser welding on the microstructure of 5A90 aluminium-lithium alloy at different sections has been evaluated by optical microscope,SEM and TEM.Microhardness tests revealed that the laser weld had lower microhardness than that of base metal.Laser welds revealed the formation and presence of a zone of equiaxed grains(EQZ) along the fusion boundary.The major strengthening phase in 5A90 aluminium-lithium alloy was δ'phase particles.The presence of the δ'precipitates in the welds was proved by the LI₂ superlattice reflections in diffraction patterns,but the volume of the δ'precipitates in the weld zone was very little,which attributed to the decrease in the microhardness of the weld compared with the base metal.
- aluminium-lithium alloys /
- laser welding /
- microstructure /
- δ'precipitates

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[2]	牛小男, 崔丽, 王鹏, 贺定勇, 曹庆. 镍铝青铜过渡层对钛合金/不锈钢异种材料激光焊接头组织与力学性能的影响 . 焊接学报, 2022, 43(1): 42-47. doi: 10.12073/j.hjxb.20210722002
[3]	戴翔, 石磊, 武传松, 蒋元宁, 高嵩, 傅莉. 2195-T6铝锂合金搅拌摩擦焊接头微观组织结构与力学性能 . 焊接学报, 2022, 43(6): 25-34. doi: 10.12073/j.hjxb.20210524002
[4]	张铭洋, 蒋熠鸣, 王春明, 欧阳求保, 米高阳. 后热处理对激光焊接7075铝合金显微组织与力学性能影响 . 焊接学报, 2022, 43(8): 13-18. doi: 10.12073/j.hjxb.20220501002
[5]	朱强, 赵文涛, 雷玉成, 李洪亮, 韦朋余. Ti对SiC_p/6092铝基复合材料激光焊焊缝组织和性能的影响 . 焊接学报, 2021, 42(3): 85-90. doi: 10.12073/j.hjxb.20201003002
[6]	王刚, 曹雪龙, 檀财旺, 蒋俊俊, 邢昌. Ni/Si中间层对铝/钢激光焊接头组织与性能的影响 . 焊接学报, 2020, 41(4): 84-89. doi: 10.12073/j.hjxb.20191022001
[7]	马云龙, 杨子奇, 李劲风. 2195铝锂合金摩擦搅拌焊接头组织与腐蚀行为 . 焊接学报, 2019, 40(10): 142-147. doi: 10.12073/j.hjxb.2019400276
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5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

1. 北京工业大学材料学院, 北京 100124

2. 北京航空制造工程研究所高能束流加工技术研究室, 北京 100024

基金项目: 航空科学基金资助项目(20085475003);重点实验室基金资助项目(9140C4051030802)

收稿日期: 2010-04-12

关键词:

摘要: 采用Nd:YAG激光焊进行了5A90铝锂合金薄板的对接试验,测试了接头横截面不同位置沿水平方向的显微硬度.利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了焊缝金属不同位置的显微组织变化.结果表明,焊缝区不同位置的显微硬度低于母材;焊缝熔合线附近出现了等轴晶粒细晶区(EQZ);5A90合金主要的析出强化相是δ'相,在焊缝金属不同位置都有LI₂超点阵衍射斑点的出现,证实焊缝中有δ'相析出,但数量很少,这解释了焊缝显微硬度降低的原因.

English Abstract

崔丽, 李晓延, 贺定勇, 陈俐, 巩水利. 5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征[J]. 焊接学报, 2010, (9): 77-80,84.

引用本文:

崔丽, 李晓延, 贺定勇, 陈俐, 巩水利. 5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征[J]. 焊接学报, 2010, (9): 77-80,84.

CUI Li, LI Xiaoyan, HE Dingyong, CHEN Li, GONG Shuili. Microstructure investigation of Nd:YAG laser welded 5A90 aluminium-lithium alloys[J]. TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2010, (9): 77-80,84.

Citation:

CUI Li, LI Xiaoyan, HE Dingyong, CHEN Li, GONG Shuili. Microstructure investigation of Nd:YAG laser welded 5A90 aluminium-lithium alloys[J]. TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION, 2010, (9): 77-80,84.

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