摘要: 针对2 mm的316L薄板单面密集焊缝结构，采用数值模拟的方法分析了两种焊接方案下的薄板焊接弯曲变形. 利用高度测量装置建立了薄板弯曲变形测量方法，进行了两种焊接方案的工艺试验，对焊后弯曲变形进行了测量. 在此基础上，对数值模拟和工艺试验的结果进行了对比. 结果表明，薄板单面密集焊缝结构焊接后呈船形变形，拉通焊弯曲变形中心接近于板中心，而两端向中间焊弯曲变形中心偏向板的先焊位置. 两端向中间焊在长度方向弯曲变形量小于拉通焊，两端向中间焊的焊接方案较优.